시스템적용사례

1. A 업체는 의료장비를 생산하는 업체로써 제품이 생산된 후 어느 병원에 판매되었는지 추적하기를 원합니다.
    또한 A/S시 제품의 생산 이력 및 A/S이력관리를 원합니다.

이 업체에 구축된 시스템은 제품생산 시 자동으로 제품에 대한 시리얼 라벨이 발행되어 제품에 부착되며 제품출하 및 판매 시 바코드 Reading 및 판매정보의 입력을 통해 최종사용자까지의 모든 이력이 관리되어집니다.

특정 제품의 현재 위치 조회가 가능하고 모든 제품에 대한 이력(생산자, 생산일자 등)을 조회 할 수 있습니다.

2. B 업체는 검사장비 생산업체로써 주문생산 방식을 취하는 업체입니다.
    고객으로부터 주문이 들어오면, 제품에 대한 설계가 이루어지고, 해당 부품에 대한 Spec이 나옵니다.
    그러면 구매부에서는 그 Spec에 따라 구매활동을 하는 업무형태입니다.
    이 업체에서는 효율적인 납기중심의 구매관리와 창고 입/출고 관리를 원합니다.
    또한, 부품에 대한 Spec이 타 시스템으로부터 제공되어져야 하므로, 이에 대한 효과적인 연동도 필요합니다.

이 업체에 구축된 시스템은 타 시스템으로부터 데이터를 엑셀 또는 텍스트 형태로 받아 자동으로 해당 시스템의 DB에 적용합니다.
Spec에 따라 업체선정, 발주 입고가 이러우 지는 부분을 사용자 중심의 인터페이스 처리하여 업무효율을 극대화 시켰습니다.
또한, 바코드에 의한 입/출고 관리 및 창고 적재관리를 적용하여 창고관리의 효율을 높였으며 마감기능 및 장비 비용산출 기능을 통해 자재관리에 대한 모든 필요를 충족 시켰습니다.

3. C 업체는 자동차부품 업체입니다.이 업체는 바코드시스템을 통해 자재 및 제품의 입/출고 현황 및 재고 상황을 모니터링 하길 원합니다.
    또한, 자재 및 제품의 Lot 추적을 통해 불량에 대해 효율적으로 대처하기를 원합니다.

이 업체는 ERP가 구축되어 있는 업체입니다.하지만 ERP에 어떻게 데이터를 반영할 것인가가 늘 해결하지 못한 숙제였으며 제품에 대한 Lot 관리를 ERP로 처리하기에는 어려움이 많았습니다.
그래서 제안한 것이 ERP 하부에 바코드시스템을 구축하는 것이였습니다.
바코드시스템에서는 업체가 원하는 거의 모든 데이터의 제공이 가능하며 사용자 중심의 Customizing이 가능합니다.
또한, 이 시스템은 데이터들을 ERP의 요구에 맞게 가공하여 ERP에 다시 적용 시켜 줌으로써, ERP의 기능 및 역할을 더욱 향상 시켰습니다.